1、溫度。

一般除油溫度控制在70~90℃，溫度對(duì)除油質(zhì)量和速度有密切關(guān)系。溫度俞高，油脂易軟化，流動(dòng)性增大，皂化作用增強(qiáng)，溶液對(duì)流增強(qiáng)，乳化作用加強(qiáng)，因而除油速度愈快。

2、油脂的性質(zhì)。

對(duì)沾有較多非皂化油的表面，采用上表中配方1~3的除油效果不如采用配方4~7含有乳化劑的除油效果好。

3、熱水清洗。

化學(xué)除油后，表面宜用60℃熱水清洗，將皂化生成的肥皂洗去，以及附著表面的多余乳化劑和硅酸鈉洗去，以免黏附于表面上不利于后續(xù)處理。

4、攪動(dòng)溶液或翻動(dòng)零件

經(jīng)常更新不銹鋼表面的乳化液層，可加速乳化后油滴分散道溶液中的速度，能顯著提高除油效果。

5、超聲波強(qiáng)化除油

使用頻率在16KHZ以上的高頻聲波，即超聲波向除油溶液發(fā)射時(shí)，反復(fù)產(chǎn)生減壓與增壓的作用，在減壓時(shí)溶液界面瞬時(shí)出現(xiàn)真空空穴，在增壓時(shí)溶液中出現(xiàn)沖擊波，使表面油污膜完整性被破壞，并出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，形成劇烈的攪拌作用。超聲波是直線傳播，但反射減弱。超聲波通過(guò)超聲發(fā)生裝置中的振子發(fā)射到表面上效果最佳。超聲波還可用于有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油及酸洗以提高效率。

6、更新溶液。

除油溶液在使用過(guò)程中由于油污的進(jìn)入越來(lái)越臟，除了開始可補(bǔ)充1~2次原料外，根據(jù)除油速度變慢和除油質(zhì)量變壞，應(yīng)把除油溶液更新重配。

上述就是關(guān)于不銹鋼拋光除油效果受那些因素影響？希望對(duì)大家有所幫助。

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